拋丸機是一種用于表面處理的機器設(shè)備，主要用于清理、去除氧化物和涂料等表面處理過程。它可以清除表面的金屬氧化物、氧化皮、生銹、污垢和其它不良物質(zhì)，使金屬表面有光潔度，提高金屬材料的使用壽命。

拋丸機廠家的設(shè)備生產(chǎn)材料種類繁多，主要包括機器本體、輪盤、制砂鋼丸、除塵器、隔離器、輸送帶、加熱爐等。

1. 機器本體：拋丸機廠家的機體一般使用鋼板或鑄鐵制造，其主要質(zhì)量要求是強度大、剛性好、耐磨損、不易變形、耐腐蝕、外形美觀、易于拆裝和維修等。

2. 輪盤：輪盤是拋丸機的核心部件，它使用高強度、細(xì)密的鑄造鋼或鑄鐵制成，輪盤的材質(zhì)和硬度決定了它的使用壽命和清理效果，通常選擇高耐磨性材料進(jìn)行制造。

3. 制砂鋼丸：制砂鋼丸是用于清理被處理材料表面的砂料和鋼丸。它通常采用高碳鋼制造，具有耐磨、耐壓、不易變形、重量輕等特點。

4. 除塵器：除塵器是用于清除拋丸機產(chǎn)生的粉塵、廢氣和雜物，它采用高強度的合金鋼和鐵質(zhì)材料制造，外殼涂有防腐劑，并且具有除塵效果好、穩(wěn)定性高、過濾效率高、過濾精度高等特點。

5. 隔離器：隔離器是用于阻隔清理工件和相對靜止的鋼丸之間的連續(xù)間隔盤，它通常采用高強度的合金鋼或銅制造，外層涂有耐腐蝕塑料，具有使用壽命長、耐摩擦、耐磨損等特點。

6. 輸送帶：輸送帶是用于將工件從進(jìn)料端輸送到拋丸機內(nèi)的輸送設(shè)備，它通常使用鋼板或鋼帶制造，設(shè)備表面處理，耐磨、耐熱、不易變形等特點。

7. 加熱爐：加熱爐是用于拋丸機清理前對工件進(jìn)行加熱的設(shè)備，它使用高溫質(zhì)量的鋼板和合金鋼制造，具有耐高溫、加熱均勻、絕熱性好等特點。

綜上所述，拋丸機廠家的設(shè)備生產(chǎn)材料包括機器本體、輪盤、制砂鋼丸、除塵器、隔離器、輸送帶、加熱爐等多種類型，不同的材料有不同的功能和特點，為了制造出高質(zhì)量、高性能的拋丸機，合理選擇和使用這些材料非常重要。